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鎖閉全焊接球閥

產品概況

       鎖閉焊接球閥是一種具有防盜功能的球閥,可廣泛的用于供油、供暖或供水管道上,防盜功能十分強大。其就是依靠磁力的作用力達到控制閥內關閉件的開啟和關閉的一種磁性鎖,一般用于一些重要的、特殊位置和功用的閥門上,防止閥門被隨便開關使用。無任何空隙、防堵塞、防水、防腐、使用方便;深受供水、供暖、燃氣、太陽能熱水器等行業的青睞。

產品詳情
結構特點

    1、不需要維護,調整及潤滑,易于安裝,在低運行費用下長期可靠運行。表面采用噴塑處理技術,光澤美觀。不會有外部泄漏等現象。閥體是焊接結構,所以閥門重量輕且易于進行絕緣。安裝調節機構,非常簡便,操作手柄可以拆下,換向安裝。
2、由于閥座是由PTFE密封環及蝶形彈簧構成的,所以對壓力和溫度的變化適應能力強,在使用范圍內不會產生任何泄漏。
3、球體的加工過程有先進的計算機檢測儀跟蹤檢測,所以球體的加工精度高。
4、由于閥體材料跟管道材質一樣,不會出現應力不均,也不會由于地震及車輛經過地面時而產生變形,管道耐老化。
5、整體式全焊接,等徑及變徑通道,采用固定球及浮動球,雙活塞效應密封系統,自動注入密封劑式軸承。
6、為了防止靜電,閥桿與球體以及閥桿與填料箱之間分別裝有鋼球和彈簧,可以保持閥門所有零件與閥體的導電,讓電流通過區,釋放靜電。不僅防止火災,而且防止腐蝕,實現臨時性切斷,以便及時檢修。


執行標準

    設計規范:API 6D、ASMEB 16.34
壓力-溫度等級:ASME B16.34、API608
結構長度:ASME B16.10、GB12221
對焊端形式:ASME B16.25、ASME B31.4/31.8
檢驗與試驗:API 598、API 6D、GB13927
耐火試驗:API 607、API 6FA


性能參數

    公稱通徑:DN15~200mm
公稱壓力:PN1.6~4.0MPa
工作溫度:-29℃~+200℃
適應介質:石油/汽油,液化天然氣/液化石油氣體, 石油化工,鋼鐵廠,供熱管道等
操作方式:手柄,齒輪(垂直/水平),電動, 蝸輪


產品尺寸

SQ61F 鎖閉焊接球閥(圖1)

                    DN(mm)

                    公稱直徑

                    H

                    d

                    t

                    L

                    H1

                    H2

                    A

                    W T(kg)

                    A/B

                    50

                    40

                    89

                    60.3/57

                    4

                    300

                    35

                    135

                    180

                    4

                    65

                    50

                    108

                    76.1/76

                    4

                    300

                    35

                    144

                    275

                    5.2

                    80

                    65

                    133

                    88.9/89

                    5

                    300

                    44

                    154

                    275

                    6.3

                    100

                    80

                    159

                    114.6/108

                    5

                    325

                    50

                    193

                    365

                    11.0

                    125

                    100

                    193

                    139.7/133

                    5

                    325

                    42

                    218

                    365

                    16

                    150

                    125

                    219

                    168.3/159

                    6

                    350

                    83

                    343

                    650

                    24

                    200

                    150

                    273

                    219/219

                    7

                    400

                    84

                    345

                    800

                    39