雙向壓硬密封蝶閥的技術實現方式

　　雙向壓硬密封蝶閥通過轉動手柄(或錐柄方頭)用蝸輪等機構減速，使閥軸、蝶閥在90范圍內旋轉，達到切斷、連通或調節介質流量的目的。 現有的雙向壓硬密封蝶閥主要有三偏心結構和二偏心結構，那么下面一起了解下雙向壓硬密封蝶閥的技術實現方式吧!

　　在三偏心結構蝶閥中，當蝶閥受到較大的反向介質壓力時，閥體內腔與蝶閥軸孔座之間的距離過大，閥桿懸臂尺寸過大，閥桿彎曲變形，蝶閥與閥座密封圈之間出現間隙另外，為了防止蝶形倫敦銀行同業拆借利率的軸向晃動，必須在蝶形倫敦銀行同業拆借利率與閥桿之間安裝定位銷。 蝶閥內腔的流通介質為高溫介質時，閥桿的高溫膨脹會導致蝶閥倫敦銀行同業拆借利率和閥座卡住，蝶閥無法打開或關閉等嚴重問題。 在雙偏心結構的蝶閥中，蝶閥受到較大的反向介質壓力時，同樣由于閥體內腔與蝶閥軸孔座之間的距離過大，導致閥桿彎曲，蝶閥與閥座之間出現間隙。 為了補償這種位移，閥座填料后部設有橡膠彈性填料，但蝶閥內腔的流通介質為高溫介質時，高耐受溫度為200C的橡膠彈性填料不能滿足在此條件下的正常使用，同時，也可以使用三偏心結構的蝶閥、 無論是雙層偏心結構的金屬硬密封蝶閥，閥座填料都是奧氏體不銹鋼或不銹鋼石棉(或石墨)多層填料，如304等，這類材料硬度較低，介質中含有微量沙塵或雜質，則

　　雙向壓硬密封蝶閥的目的是提供一種雙向密封性能好、壽命長、適用于高溫介質的雙重偏心雙向壓金屬硬密封蝶閥。 為了實現上述目，本實用新型在技術方案1所述的本實用新型所述的雙向壓金屬硬密封蝶閥的基礎上，具備閥體和設置在閥體的軸孔內的閥軸，所述閥軸的一端與向閥體外延伸的驅動機構連結，另外一端經由連結件與閥體連結; 在位于閥體內腔的閥桿上設置蝶板，所述雙向壓硬密封蝶閥與閥體密封環的接觸面間密封嵌合; 所述閥體與閥桿軸向對稱地在蝶板方向上延伸設置凸臺，在位于凸臺內的閥軸上安裝定位間隔件，所述定位間隔件的一端的軸向平面與安裝在閥軸上的凸臺的平面抵接，另一端與所述蝶板的軸孔座端面無間隙地嵌合. 所述閥軸為一體型結構，所述蝶板與閥軸間為鍵結合. 在所述閥體密封環上依次配置有間隔件和密封壓板，在所述密封壓板上開設的螺釘通孔中螺合有調整螺釘。

　　調節螺釘用雙螺釘緊固防松部件，在所述密封蓋下部設有環狀凸臺. 為了實現組裝，密封蓋設置在分體結構中，密封蓋安裝在閥體凹槽中后固定為一體，可以防止的脫落。在所述閥體密封環和蝶板接觸面分別加厚有硬質合金層. 本實用新型的優點是在閥體上沿閥桿方向蝶板方向延伸設置凸臺，盡量減小閥桿的懸臂尺寸。 并且在位于凸臺內的閥桿上安裝定位墊片，使定位墊片的一端軸向平面與安裝在閥桿上的凸臺平面抵接，在另一端與蝶板的軸孔座端面之間設置小的間隙進行嵌合，確保蝶板的開閉的柔軟性和蝶板在閥桿方向上的位置限制。 蝶板受到反向介質壓力時，力直接傳遞給閥桿，閥桿不受彎曲應力而受到剪應力，閥桿在此處不產生撓曲。 蝶板輔以足夠的強度，保證蝶板與閥體密封的緊密配合和足夠的密封比壓，保證雙向密封效果，可適應流通介質為高溫介質。 本實用新型通過驅動機構直接向蝶板密封副傳遞扭矩，具有越閉合越緊固的功能，密封性能可靠，開關時，密封副脫離接觸快，保證密封副壽命，打開后，密封面完全脫離接觸，密封面損傷

　　雙向壓硬密封蝶閥包括閥體和設置在閥體軸孔內的閥桿，閥桿的一端與向閥體外延伸的驅動機構連接，另外一端通過連接件與閥體連接。 閥體內腔閥桿上設有蝶板，蝶板與閥體密封接觸面之間密封配合; 閥體沿閥桿軸向對稱地沿蝶板方向延伸設置凸臺，在位于凸臺內的閥軸上安裝定位墊片，定位墊片的一端軸向平面與安裝在閥軸上的凸臺的平面緊密接觸，另一端與蝶板軸孔座端面無間隙地嵌合。 本實用新型具有合則合則不閉的功能，密封性能可靠。 開閉時密封副的脫離接觸迅速，開放后密封面完全脫離，從而延長了蝶閥的壽命。 雙向壓硬密封蝶閥受到反壓力時，閥桿不會在此處產生撓曲，蝶閥與閥體密封圈緊密接觸，保證雙向密封效果。

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